為了提高玻璃的整體安全性,一般都會對其進行鋼化處理。經過鋼化處理的單層防火玻璃具有防火和鋼化玻璃的雙重特性,硬度高、平整度好、強度大、自爆率低、易裁切等優點,并且滿足特定的防火規范要求,受到市場歡迎。防火玻璃的質量好壞,與鋼化流程中參數的設定有著直接關聯,下面小編就為大家講解一下防火玻璃對鋼化爐有什么要求?以及防火玻璃如何設定鋼化參數?
一、防火玻璃對鋼化爐有什么要求
1、鋼化爐材質要求
防火玻璃鋼化爐不但要對鈉鈣硅玻璃進行鋼化,還要對硼硅玻璃進行鋼化,而硼硅玻璃的軟化溫度要比鈉鈣硅玻璃高,因而防火玻璃鋼化爐內部的溫度要比一般的鋼化爐高,所以防火玻璃鋼化爐的材料要具有更好的耐高溫和保溫性能。
2、鋼化爐加熱要求
防火玻璃鋼化爐對玻璃受熱的均勻度要求較高,每個溫區分布要求更加精細合理,防火玻璃鋼化爐的爐絲數目增加,加熱分區數量多,劃分得更細,可以使玻璃表面得到更均勻的熱量,另外,采用高純度的鎳烙絲,可以有效地防止氧化落渣,并具有很好的抗高溫性能。
3、鋼化爐耗電要求
防火玻璃鋼化爐耗電是普通玻璃鋼化爐的2-3倍,但防火玻璃鋼化爐保溫效果好,加熱溫度高、風壓增加,使得防火玻璃鋼化爐的耗電量比普通鋼化爐的耗電量稍高一點。
4、鋼化爐供風系統的要求
防火玻璃鋼化爐風柵的風壓是普通鋼化爐的兩倍,風壓更均勻,可以達到20000 Pa,這就確保了鋼化玻璃的防火性能更好,對供風系統和風柵的要求也更高。
4、鋼化爐使用方法要求
與一般的鋼化爐相比,防火玻璃鋼化爐采用了更加簡單的操作方式,可以大幅度地減少人力成本和 時間成本,從而擴大了產品的利潤及產量,有利于拓寬防火玻璃鋼化爐的市場,獲得更多客戶。
二、防火玻璃如何設定鋼化參數
1、通過對玻璃原片的篩選,選出高質量的原片用作基片,對其進行切割、磨邊、圓角和精密冷處理;
2、經過冷加工后的玻璃進入專用的鋼化爐內進行加熱,其溫度設定為680℃~720℃,通常加熱時間為40-60秒/毫米,從而使玻璃達到軟化點的臨界狀態。溫度的控制對于后面操作非常關鍵,溫度太高,會導致風排出來的玻璃破裂;
3、經加熱至軟化點的玻璃原片,以300-500/mm每秒的速度送入預設風排,并根據玻璃的厚度調節風排的高度,調節的高度應在30~70 mm,根據玻璃的厚度調節風排間的風壓和空氣壓力;
4、在防火玻璃進入風排的過程中,利用高壓空氣和高壓風機,通過風排的特殊的風咀對玻璃表面均勻、高強的冷風進行降溫冷卻,及時進行高強度的物理鋼化工藝操作,以滿足防火玻璃的高強度的應力要求,玻璃的表面應力在190-210 MPa之間,實現了傳統的耐火玻璃工藝無法達到的強度。
綜上所述,防火玻璃對鋼化爐有什么要求以及防火玻璃如何設定鋼化參數已為大家解答完畢,希望對您有所幫助!正確地設置防火玻璃鋼化參數能使防火玻璃的質量得到顯著的提升。我們洛陽悅高玻璃技術有限公司生產各種型號鋼化爐,適合多種規格的鋼化玻璃生產,如有需求歡迎來電咨詢了解。